Proses produksi kabinet kamar mandi

1. Pilih:
Amati warna dan usia kayu dengan mata telanjang, sesuai dengan jumlah lemari kamar mandi, pilih bahan yang sesuai untuk bagian penggunaan yang berbeda, tampilan umum rapi, warnanya cantik dan konsisten untuk membuat bagian permukaan kabinet , dan beberapa cacat dan simpul harus ditangani dengan proses khusus (seperti bagian simpul yang akan diisi dengan bahan pengisi profesional sebelum dapat digunakan untuk produksi lemari kamar mandi) dengan bagian belakang lemari atau bagian lain yang tidak mencolok; Jika ditemukan kerusakan, deformasi atau ngengat, maka akan dibuang untuk memastikan konsistensi kualitas lemari kamar mandi.

2. Potong:
Menurut produksi profesional buku kerja (produk yang disesuaikan menurut gambar yang digambar khusus), sesuai dengan cetakan khusus, bahan yang diperlukan untuk bagian yang berbeda dipotong menjadi ukuran yang berbeda.

3. Penggilingan:
Pemolesan kayu untuk menghilangkan gerinda permukaan dan sisa kulit kayu serta goresan diulangi beberapa kali selama proses produksi.

4. Pengeboran:
Gunakan berbagai alat profesional seperti bor meja presisi profesional untuk melakukan pra-bor lubang pemasangan struktural kayu, dan proses sekunder dirancang secara profesional untuk memastikan tidak ada lubang pemasangan yang terlihat di permukaan kabinet kamar mandi yang dipasang.

5. Mantra;
Bahan baku impor umumnya 1000 * 60 * 20MM tentang strip kayu, untuk membuat panel samping kabinet kamar mandi, panel pintu, panel bawah dan bagian lain harus melalui proses "pertempuran", panel adalah proses yang lebih khusus dan akurasi produksi, pertama dari semua, kayu yang dipilih dan dipoles dengan ukuran yang sama berdampingan untuk mencegah cetakan tertentu, di bagian yang perlu disambung dilapisi dengan panel karet, dan kemudian menggunakan perlengkapan profesional dari sekeliling dan atas dan bawah pada saat yang sama untuk menekan dan memperbaiki, simpan 24 jam di atas kaleng; Pada saat yang sama, dalam proses pertempuran, ada permukaan yang lebih besar, seperti pelat bawah, akan ada insinyur profesional sesuai dengan luas gaya dan koefisien ekspansi dan kontraksi untuk menghitung dan membuat alur, untuk mencegah kabinet dari deformasi di penggunaan di masa mendatang (prinsip: sambungan rel dan alur pada trotoar semen).

6. Lempar:
Papan kabinet rakitan dengan mesin pemoles profesional berkali-kali, mesin pemoles memiliki mesin pemoles bidang, mesin pemoles berbentuk khusus, mesin pemoles bulat, mesin pemoles tidak beraturan dan mesin pemoles manual digunakan untuk memproses berbagai bentuk kayu, mesin pemoles memiliki klasifikasi khusus lemparan pertama dan lemparan halus pada saat yang sama, roda pemoles digunakan / dengan perbedaan antara ketebalan dan bahan, peran:
A Lepaskan lem panel yang dihasilkan;
B Menghilangkan gerinda halus dari permukaan kayu;
C Polishing juga mendeteksi apakah permukaan panel lurus;
D dipoles sepanjang serat kayu untuk membuat serat kayu lebih tiga dimensi;
E Nyaman untuk melukis, dll.

7. Potong:
Setelah proses sebelumnya papan kayu sudah mulai terbentuk, namun untuk menjadi komponen lemari kamar mandi juga perlu melalui proses “pemotongan”, proses tersebut membutuhkan ketelitian yang sangat tinggi, kesalahan antar komponen lemari kamar mandi dihitung dalam satuan kurang dari milimeter, sehingga diharuskan untuk mengukur bagian setelah panel, memotong bagian yang tidak memenuhi kebutuhan, untuk memenuhi persyaratan yang dapat dipasang setelah pengecatan, terkadang diperlukan pengujian semua komponen di situs untuk diuji tanpa kesalahan; (Rasio ukuran lemari kamar mandi ditentukan oleh produksi uji coba berulang kali oleh desainer dan ahli untuk memastikan bahwa rasio penampilan dan fungsi praktis mencapai tingkat tinggi, dan setelah gaya ditentukan, tidak akan mudah diubah)

8. Cat:
Penggunaan cat poliester profesional untuk memastikan bahwa persyaratan penggunaan anti serangga dan tahan air; Warna yang unik dan murah hati adalah kunci untuk mempertahankan level tinggi di pasar. Ini dibagi menjadi primer dan topcoat, total empat kali, peran primer adalah untuk menutup pori-pori kayu, memperbaiki warna, menghilangkan duri kayu halus; Lapisan atas, setelah primer mengering, dapat diaplikasikan, lapisan atas akhirnya mengekspresikan warna kabinet, dan juga diperlakukan dengan anti air dan tahan serangga. Pengecatan memakan waktu lama, dan demi kualitas pribadi, prosedur pengecatan tidak dapat disederhanakan untuk mempersingkat waktu produksi, sehingga proses pengecatan satu set lemari kamar mandi lebih dari 3 hari. Bengkel cat memiliki proses operasi yang ketat, terutama bengkel topcoat, karena top coat dirakit setelah pengeringan, sehingga di bengkel tidak boleh ada debu, dan semua pekerja bengkel topcoat harus memakai masker.

9. Pengepakan:
Berbagai bagian cat dirakit di atas meja instalasi profesional, dan kabinet diperiksa untuk masalah ukuran, pemasangan dan cat, dan setelah perakitan, dibungkus dengan bungkus plastik dan dikemas dan diperbaiki dengan kotak kayu berukuran besar di luar karton.